Термофен из обычного фена. Самодельный фен для пайки мелких деталей

Давно хотел себе изготовить паяльный фен. Готовый мне не интересен. Поскольку занялся переделкой БП АТХ в лабораторные, появилась возможность получить 24-25 вольт при токах до ампер 8. Реально мой фен работает до 5 ампер. В качестве компрессора применил гибрид из осевого вентилятора, оформленного в корпус (улитку) по принципам центробежного вентилятора. Были и просто центробежные, но мне любопытно попробовать такой вариант. Придумка оказалась вполне работоспособной. Дует не хуже других моих центробежных, даже при наличии аэродинамических сопротивлений (основной проблемы осевых вентиляторов). Рекомендую, если не найдете подходящей турбинки.

Полученные параметры

• Мощность нагревателя 110 ватт.
• Напряжение питания регулируемое в пределах 24,2 вольта.
• Потребляемый ток до 4,8 ампера.

Мосфеты с плат с бессвинцовым припоем берет вполне. Мелочевку тем более. Разъем композитного видеовыхода с этой же платы тоже взял. Видеопроцессор уже нет.
Мелочевку с плат с обычным припоем можно снимать уже при 75 ваттах мощности вполне комфортно. Можно и ниже, если снизить скорость вентилятора. На полной мощности вполне снимаемы сороканогие микросхемы. Платы от телефонов легко.

С чего начать?

Определиться с мощностью, которую вы можете и желаете получить. Меньше 100 ватт смысла не так много. Для мелочи хватит, впрочем, если остальное сделаете правильно. Я вышел на 100-110 ватт. Реболить видеопроцессоры недостаточно.

Второе. Ток, который вы можете получить от источника питания. От него зависит выбор нихрома для спирали. У меня нихром 0,4 мм. Если не изменяет склероз, продавался на рынке как спираль для плитки на 1,5 кВт. Я посчитал его оптимальным. Тонкая проволока плохо держит форму, толстая требует большого тока для получения достаточной температуры. Для проволоки 0,4 мм нужен ток порядка 3,5 - 5,5 ампер. Чтобы проволока раскалилась до желтого свечения примерно. При интенсивном обдуве ее температура снизится. Запомним, что диаметр проволоки однозначно определяет ток. А вот мощность придется набирать напряжением. Поскольку мой БП для этой цели выдает в р-не 24 вольт, на том и остановился. Сопротивление холодной спирали в р-не 3 ом оказалось. В разогретом виде по расчетам - около 4. Спирали пофиг какой ток, постоянный или переменный. Можно запитывать ее прямо от трансформатора через диммер для регулировки. Правда транс тогда будет гудеть. И он должен иметь достаточную мощность и обмотку, выполненную достаточно толстым проводом, чтобы держать выбранный ток.

Немаловажный элемент - вентилятор. Осевые можно использовать на крайний случай, но они неважно справляются с проталкиванием воздуха по лабиринтам. Их стезя - дуть по прямой. Поэтому для фена предпочтителен центробежный вентилятор. Он как раз и предназначен для проталкивания воздуха через значительные аэродинамические сопротивления. Так сложилось, что некоторое время назад был у знакомого, он мне демонстрировал систему отопления своей разработки. Где есть и центробежный вентилятор. Самодельный тоже. Оказалось, что он допустил там обе возможных ошибки для вентиляторов такого рода. Неправильно выбрал направление вращения для крыльчатки от пылесоса и неправильно выполнил улитку для него. Я конструктор вовсе не по вентиляторам, но физику то в школе я учил, представление как это работает имею. Ну, вроде тема давно избитая, подготавливая статью я полез в гугл. И, к своему удивлению обнаружил, что чуть не треть картинок по этой теме содержит одну из двух либо обе ошибки сразу. Поэтому приведу свои схемы, чтобы никто не запутался. Тем более, что это имеет прямой смысл для начинающих.

Это общий принцип построения центробежных вентиляторов. Показаны три разных варианта возможных крыльчаток. Вариантов на самом деле больше, но нам достаточно. Обращаю ваше внимание это три разных варианта крыльчаток. Просто показаны частично. Это ни в коем случае не одна. Как можно понять из схемы, крыльчатка должна «расталкивать» воздух в стороны, тем самым создавая давление. (Ох уж эти «кострюлеры» из гугла, рисуют то, чего не понимают сами).

Красный вариант под номером 1 - наилучший. Зеленый (2) похуже. Синий (3) хуже предыдущих двух, но работать будет. Если направление вращения крыльчатки у вас иное, просто отзеркальте схему.

Я сделал практически тоже самое, только крыльчатку поставил от осевого вентилятора.

Крыльчатка, естественно, работает на «вдувание» воздуха внутрь. Отличие от простого осевого вентилятора в том, что энергия на закручивание потока воздуха не теряется напрасно, а используется по принципам центробежного. По идее такие вещи патентовать надо.

Работает полученный гибрид вполне адекватно. Шумноват, но это уже как повезет. Дело в том, что при малом диаметре крыльчатки (что осевой, что центробежной), чтобы обеспечить достаточный поток воздуха придется давать высокие обороты двигателя. Со всеми вытекающими последствиями. С большой крыльчаткой мог бы быть потише, но удобство фена будет ниже.

Если будете создавать турбинку, как я предложил, при выборе основы для вентилятора предпочтение следует отдавать малогабаритным, с большой скоростью вращения, желательно прямыми лопастями (с саблевидными будет работать хуже). Лопастей чем больше тем лучше. Чем круче их наклон (угол атаки) тем лучше. Я использовал крыльчатку от очень старой видеокарты. 12 вольт, около 1,5 ватт. Диаметр крыльчатки 37 мм. Используйте, что найдете. Экспериментируйте.

Пригодные центробежные вентиляторы в почти готовом виде, либо как доноры крыльчатки с двигателем под мою улитку. Можно поставить не как у меня «плашмя», а перпендикулярно фену. В первых попытках я так и делал. И очень достойно себя показала турбинка от ноутбука. И тише тоже. Но она уже сильно изношена да и рассчитана на 3,5 вольта и я пошел другим путем.

Мой гибридный компрессор крупнее.

Основной корпус улитки из пенополистирола. Не важно из чего, хоть из дерева. Достаточно хорошо видно структуру. Кстати, если планируете сделать защиту для крыльчатки, крайне не рекомендую сверлением небольших отверстий в верхней крышке. Хотите знать почему - погуглите устройство механической ручной сирены времен войны. Шумность будет выше, чем с показанным вариантом раза в три.

В качестве гильзы для фена использовал корпус от аккумулятора 18650. Технология добывания по типу показанному в этом видео (с чужого ютуб-канала):

Только я не заморачивался со сверлением, как автор предлагает, по втулкам. Просверлил маленьким сверлом. Рассверлил на 4 мм. Надфилем поправил, если сместился центр отверстия. Ступенчатым сверлом рассверлил дальше, поправляя надфилем на каждом шаге, при необходимости. Втулку я тоже изготовил иначе. От какой то люстры резьбовая трубочка с двумя тонкими гайками. Одну гайку на торце расклепал, чтобы уже не вращалась, второй зажимаю. Вставляю неподвижной гайкой изнутри стаканчика от аккумулятора. Лишнюю часть резьбы сточил для красоты. Можно обойтись и без втулки, но поток будет хуже. Не струя, а расходящийся факел. Сильно тонкую не советую. Миллиметров 7-10 внутренний диаметр, как я считаю, будет по удобнее. Да и сопротивление воздуху излишнее создавать не к чему.

Внутрь стаканчика от 18650 уложена слюда. Спираль наматывал на пластинке стеклотестолита шириной 14 мм. Нихром диаметром 0,4 мм. Я намотал 16 витков. Будете ориентироваться на другое напряжение питания, количество витков придется подобрать. Концы отогнул под 90 градусов. Концы оставьте подлиннее, потом обрежите по месту. И эту спираль надо одеть на керамическую трубочку. Покупал на Митинском радиорынке в свое время. Диаметр 4 мм. Подойдет в принципе почти любая, только если диаметр сильно отличается, возможно придется поэкспериментировать с шириной пластинки для намотки. Один конец спирали пропускают через керамическую трубочку. Спираль, надетую на керамическую трубочку надо «перекрутить», смещая каждый следующий виток относительно предыдущего. Сумеете раскрутить эти 16 витков на пару оборотов - неплохо. Поскольку длинна спирали невелика, надо стремиться расположить ее равномернее. Для усиления прогрева воздуха, я дополнительно вставил крыльчатку из оцинкованного железа (можно жесть), которая дополнительно закручивает поток воздуха против вращения спирали, улучшая теплообмен. И заодно служит для некоей центровки керамической трубки внутри стакана. Полученная спираль должна свободно вставляться внутрь стаканчика со слюдой. Но желательно чтобы она там сильно не бултыхалась. У меня вставляется плотно достаточно.

На снимке видно ту самую крыльчатку для закручивания потока воздуха и видно, как я законцовывал нихром. Согнул вдвое, перекрутил немного, одел и расплющил латунные трубочки от наконечников НШвИ 0,7-8 (можно трубочку от антенны, например). Концы обмотал тонким медным проводом, пропаял, припаял силиконовые провода от какого то нагревателя (в принципе можно использовать обычные), и тоже обжал латунными трубочками место пайки. Все это нужно, чтобы уменьшить нагрев нихрома в зоне контакта с проводом. Сверху трубочки из стеклоткани. Можно найти в дохлых энергосберегайках, например. Можно не паять, а использовать механические зажимы. Какие найдете. Имейте в виду, спираль и крыльчатка для закручивания воздуха должны быть изолированы для исключения замыканий на корпус и между собой.

Дальнейшее «тело» собирал из трубы (применяется в мебели и дизайнерских делах) и корпуса от автомобильного прикуривателя (он неплохо одевается на стаканчик от аккумулятора), благо их несколько у меня скопилось после экспериментов с инфракрасным паяльником. Используйте, что найдете, это не принципиально. Трубку с корпусом прикуривателя соединил пайкой. Там нет особого нагрева, выдержит. Концы корпуса разрезал накрест, чтобы получить подобие цанги, для зажима стаканчика от 18650 через кусок стеклоизоленты, или просто стеклоткани для теплоизоляции.

Обечайку воздуховода сделал из жести и припаял. К ней сверху припаивается пластинка (я использовал фольгированый стеклотекстолит) к которой крепится винтами вентилятор. Резьбу для винтов крепления нарезал прямо в нем.

На снимке спираль закручена еще не полностью.

В финальном виде примерно так. На этом снимке более-менее видно, как оформлял остальную часть провода. Это не окончательный вариант, еще без крыльчатки.

На выходе.

Немного о питании

Вентилятор запитан от дежурки. Она там трехамперная. Поставил повышающий китайский преобразователь на 12 вольт настроенный. Вентилятор включается вместе с вентилятором БП. А нагрев включается клавишей Ps-On (правый верхний угол БП). И сначала выключаем нагрев этой клавишей после работы, а уже после остывания фена выключаем питание (сзади). Тумблер предназначен для переключения скорости вентилятора. Пока не реализовал, не было необходимости в перегреве потока воздуха. Планирую просто запитать вентилятор через диод или два (надо пробовать), а тумблер просто пускал бы напругу мимо диодов, замыкая их. Чем ниже скорость потока, тем сильнее будет нагреваться воздух.

Немного о разъеме

Я использовал СОМ папу-маму. Откуда то с плат. Распаивал так: на нагрев две группы по три контакта (для 5 ампер более чем достаточно), на вентилятор по одному. Потом термоклеем зафиксировал-изолировал.

Таким образом, БП стабилизирован (если не на максимуме напруги работает), питание вентилятора стабилизировано, следовательно стабилизирована температура воздуха на выходе.

Конструктивом доволен. Для любительских целей вполне достаточно. При максимальном нагреве металлическая труба в районе ручки нагревается достаточно ощутимо, но рука вполне терпит. При нормальном режиме работы труба просто теплая. Т.е. ничего там не поплавится. Поток воздуха через трубку вполне справляется с охлаждением. И воздуховод желательно располагать как у меня, ближе к ручке. Чтобы не было обратного потока воздуха из горячей зоны. Фен прошел испытания отключением после максимального нагрева. Был просто обесточен. Вместе с вентилятором. Ничего не поплавилось.

Для начинающих: начинать конструкции такого рода, надо с влезания в закрома, загашники и т.д. и созерцания ранее накопленных богатств. И с большой долей вероятности отыщется то, что можно достаточно легко использовать. Это я к тому, что конструкция не обязательно должна полностью повторять мою.

При пайке олова или пластмассы не обойтись без дополнительных приспособлений. Некоторые из них можно купить, но некоторые можно и самостоятельно собрать, используя подручные средства. Если следовать инструкции, конечный результат будет не хуже покупного, зато удастся сэкономить деньги. Например, многие полагают, что самостоятельно сделать руками термофен – сложная задача. Но это ошибочное мнение, на самом деле на всё уйдёт примерно полтора часа.

Если требуется раскалить и расплавить:

• лист металла (толщиной до 0.5 мм);
• пластмассу и олово;
• другие пластичные материалы,

используется термофен. Принцип его работы следующий: в термофене находится раскаленная спираль. Проходящий мимо неё воздух стремительно нагревается. Далее разогретые молекулы движутся к обрабатываемому материалу, обдувая его в определённой точке. Причём сила нагрева напрямую зависит от того насколько близко придвинуть конец трубки. Так, если расположить её почти вплотную, то тепловая энергия будет даже выше той, которая образуется возле самой спирали. Соответственно для того чтобы уменьшить нагрев, надо отодвинуть трубку.

Составные части термофена

1. Трубка чаще всего является корпусом для Обогревателя.
2. Вентилятор либо насос выступает в роли нагнетателя тяги.
3. Ручка и выключатель

В том случае если термофен планируется использовать для пайки, на его конце закрепляется датчик температуры и всевозможные насадки. В том случае, если планируется только отпаивать, то насадки не используют. Можно устраивать нагнетатель отдельно, в таком случае воздух от него поступает через шланг.

Если у вас есть возможность и навыки работы на токарном станке – можете выточить насадки на нём, в противном же случае используются покупные насадки.

Если некоторые ошибочно полагают, что собрать термофен своими руками чересчур сложно, то другие наоборот – заблуждаются, считая, что даже с помощью обычного вентилятора и нагревателя смогут собрать этот прибор. Они разбирают свой фен и находят там следующие части:

• на слюдяном или фторопластовом каркасе находится спиральный нагреватель
• у вала двигателя закреплён вентилятор
• также выключатель, шнур, ручку.

Но если вы планируете плавить олово, то для этой цели не хватит даже мощности продвинутого фена. Для того чтобы увеличить накал предпринимают следующие действия:

• понижают скорость вращения мотора
• уменьшают выходное отверстие.

А вот к чему это приводит:

— При понижении вращения мотора спираль накаляется больше, чем может выдержать. В результате: либо отключается либо вовсе обрывается.

— При уменьшении выходного отверстия раскалённый воздух скапливается внутри корпуса, из-за чего он начинает деформироваться, оплавляться.

— В некоторых случая уменьшают спираль, но это тоже ни к чему хорошему не приводит – устройство выходит из строя.

Вы можете посетить какую-нибудь барахолку и приобрести там нагреватель. Он должен выглядеть как спираль, накрученная на бобышку и со шнуром. Также понадобится пылесос.

Итак, следующие компоненты потребуются:

• нагреватель, представляющий собой спираль на деревянной бобышке;
• в качестве корпуса можно использовать жестяную банку с крышкой;
• 1-й переходник;
• 2-й переходник ведущий к пылесосу

Порядок сборки:

Прежде всего: проделать в крышке отверстие 15 мм в диаметре.

Переходник с просверленными для подачи воздуха дырочками присоединяют к бобышке. А бобышку крепят на крышку банки

Переходник для шланга закрепляют на противоположной стороне крышки

Необходимо прорезать одно отверстие на дне банки

Насадку в виде полого конуса из меди с обязательно толстыми стенками закрепить на днище.

Чтобы регулировать скорость воздуха на шланге или трубе крепится краник.

Длина спирали определяется индивидуальными потребностями и мощностью устройства. Для того чтобы подобрать её от вас требуется:

Подачу воздуха уменьшать с помощью крана. При этом жалом касаются канифоли и припоя.

И, если нагрев слабый - надо уменьшить спираль, после - повторить эксперимент.

В паяльных станциях используют довольно сложное устройство. Здесь мы расскажем о его аналоге, который также можно собрать своими руками.

Для качественной нагревателя потребуются:

Что такое нагнетатель:

Используется вентилятор-улитка. При этом применяется компрессор, который, однако, из-за шланга ограничивает свободу передвижения. Можно использовать обычный кулер из десктопа. Помимо того – флакон с крышкой или вырезанное из пластиковой бутылки горловая часть.

Питание

Если вам знакомы принципы работы импульсной техники, можете использовать в качестве основы компьютер (используйте б.у.), доработайте его. Блок питания от 5 до 22 вольт вполне подойдёт для вентилятора.
Вам потребуется тиристор КУ (или аналогичный по показателям модели 202) и 4 диода КД-202. Нагрев будет осуществляться схемой собранной на их основе.

Выполнив следующие действия, вы соберёте термофен для пайки.

Сначала соберём нагреватель с ручкой

Нужно замерить сопротивление спирали. Если оно в пределах 40-45 Ом, производится её обрезание до 12 см.
Потребуется обрезать точилом трубку с таким расчётом, чтобы после того как вставите в неё спираль, свободными остались около 6 см. За счёт этого можно будет закрепить ручку в месте, незанятым спиралью. А также – будут разные температуры в том месте, где присоединён кулер и разогретой частью.

Ручку можно взять от детской игрушки или от старой дрели. Если таковой не найдёте – можете выпилить ручку самостоятельно из дерева.

Что бы закрепить трубку, закрепите в верхней части рукояти 2 хомута (также они послужат контактами)
Концы спирали следует привинтить к хомутам. Для этого концы предварительно выпрямляются и загибаются.

Позаботьтесь, чтобы впереди был прямой и достаточно длинный кусок.

Используйте слюду и лакоткань в качестве обмотки в местах крепления спирали

С помощью монтажного провода закрепите трубку в хомутах.

В крышку вклеивается или вплавляется конец трубки.

Как изготовить мощный нагнетатель:

Хорошо, если у вас есть вентилятор модели улитка. В таком случае, самостоятельное производство нагнетателя не займёт много времени. От старого флакона или бутылки отделяется горлышко и плотно приклеивается к вентилятору.

Если у вас обычный кулер, то в его торце прорезаются небольшие отверстия для подачи воздуха, а какая-либо его часть (на ваш выбор) закрывается крышкой. Затем, так же как и в случае с вентилятором-улиткой – наклеивается горлышко.

Провода вентилятора следует удлинить и укрепить. Они проходят через рукоять с включателем спирали или с регулировщиком температурного режима.

С помощью крышки или горлышка бутылки нагнетатель соединяется с нагревателем. Провода подключаются к шнуру с вилкой.

Подобным образом можно самостоятельно собрать и многие другие полезные устройства. Например, часто незаменимым приспособлением является термопистолет.

Для радиолюбителя всегда бывает нужен термофен для пайки микросхем своими руками. В этой статье будут рассмотрены различные варианты сборок паяльных фенов.

Самоделки

Из китайского хлама

Можно сделать простейший паяльный фен своими руками из ненужных деталей, которые всегда имеются в хозяйстве.

Наиболее сложным в изготовлении узлом фена является металлический корпус с электронной начинкой. Схема управления собирается из таких деталей, как:

• трансформатор на 50 Вт от выгоревшего светильника;
• охладитель для продувки трансформатора;
• микросхема серии LM;
• переменный резистор, регулирующий обороты;
• регулятор нагрева;
• блок питания на 12 В с любого китайского устройства.

Для корпуса можно сделать своими руками ящичек из композитной панели, применяемой для обшивки вентфасада и куска ламината для основания корпуса.

Для информации. Чтобы получить прочные соединения стенок корпуса, первым делом нужно рассверлить отверстия меньшим сверлом, а потом большим. При сверлении тонкостенных деталей используют свёрла с заточкой цивенбор.

От корпуса идут провода к самому паяльнику, состоящему из двух элементов:

• вентилятора-ветродуя;
• нагревательного элемента.

Нагревательный элемент, как правило, включает в себя две параллельные спирали по 2,5-3 Ом. Они размещаются в специальной трубочке. Последняя в данном варианте представляет собой кусок отпиленного карниза, обугленного специально над газовой плитой. Для сборки паяльника также используются:

• обычная бутылка из-под кефира;
• хомут автомобильный;
• термоизолирующая стеклоткань для прокладки между пластмассой и железом.

Перемещаемая струя воздуха от вентилятора нагревается, что используется для пайки.

В данном варианте сборки термофена потребуется только докупить единственную деталь – семисторный регулятор для освещения. Устройство получается полезным и абсолютно жизнеспособным, хоть и сделанным из ненужного хлама. Общие затраты не составят и 500 рублей.

Для информации. Нужно учитывать, что при использовании бутылки нестандартной формы придётся корректировать размеры резьбового соединения. Это касается и хомута для крепления вентилятора, длина которого зависит от габаритов используемого вентилятора.

Из плойки

По той же схеме на скорую руку можно собрать термофен из других деталей. Например, сама коробка может быть металлической, а начинка коробки может быть собрана из таких деталей, как:

• трансформатор на 12 В;
• вентилятор малой мощности;
• диодный мост для вентилятора;
• настроечный резистор для скорости работы вентилятора;
• диммер на выключатель для регулировки температуры фена.

Трубка на сам паяльный фен берется от плойки, внутри нее на специальную пластину наматывается спираль. Если спираль будет подобрана не на 220 В, то подавать ток нужно с помощью регулятора температуры, не доводить до максимума, иначе сгорит устройство.

Вентилятор не должен быстро крутиться, чтобы спираль давала необходимый жар, и можно было паять. Процесс регулируется управлением скоростью оборотов мотора.

Важно! Для предотвращения замыкания витков нагревателя с корпусом вовнутрь стакана помещается свернутый в трубочку кусок слюды или миканита.

Из компьютерного кулера

Иногда срочно нужен термофен для пайки, а купить его негде, или просто времени не хватает ходить по магазинам.

Паяльное устройство можно соорудить на скорую руку из подручных средств, таких как:

• компьютерный кулер;
• горлышко от пластиковой бутылки;
• универсальный блок питания для кулера;
• паяльник без отверстий для охлаждения;
• термоклей;
• капельница;
• аудиоштекер Jack на 6 мм;
• изолента;
• термоусадка;
• провод;
• ножницы.

Сборку начинают с удлинения проводов на кулере для подключения его к блоку питания. Для того чтобы воздух устремить в сторону паяльника, в торце кулера прорезают отверстие. На него приклеивают горлышко от пластиковой бутылки. С боку кулер закрывают вырезками, сделанными по форме его сторон из пластиковой крышки большого йогурта. После этого проверяется мощность потока ветра из приклеенного горлышка.

Система обдува с помощью изоленты закрепляется к рукоятке паяльника. Вместо жало паяльника устанавливается аудиоштекер. Медную проволоку накручивают на наконечник паяльника, чтобы фиксирующее кольцо сидело плотно. В итоге получается самодельный работоспособный фен.

Из дешевого паяльника «Все по 50»

Можно изготовить свой термофен на базе обычного фена для сушки волос. Делается это несложно из следующих деталей:

• полиэтиленовая бутылка;
• от фена нагревательный элемент с хорошим накалом и вентилятор;
• литий-ионный аккумулятор от шуруповерта 18 В;
• кнопка и разъем новые или б/у;
• запчасти от фонарика.

Схема изготовления достаточно простая. Сначала отрезается пластиковая бутылка. Затем в горлышко вставляется паяльник по типу зажимного патрона, с обратной стороны пластиковой воронки – вентилятор.

Устройство удобно использовать при пайке деталей в микросхемах, гнезд мини USB. При его работе припой быстро начинает плавиться.

Затраты минимальные – только на покупку паяльника 50 рублей.

Из подержанного фена

Для того чтобы самостоятельно собрать паяльный фен, достаточно:

• купить новую толстую спираль на 1 кВт и поддержанный фен на рынке;
• подумать, как присоединить к нему трубочку с нихромовой спиралью внутри.

Сначала нужно разобрать фен для волос, взять из него мотор с диодным выпрямителем и тонкую слюду. Затем необходимо вставить нагревательный элемент в трубу, обязательно плохо проводящую тепло. Корпус фена для этого не подходит, так как пластмасса от высокой температуры может расплавиться.

Для информации. Можно использовать старую тонкую спираль фена. Но длина нагревательной детали должна быть рассчитана. Сопротивление спирали фена высчитывается по формуле R=U2/P, где P – мощность фена, U – питание 220 В.

В алюминиевой трубе размещают крестом плохо проводящие тепло пластинки, а на них – нихромовую спираль. Затем все это сверху покрывают тонкой пластинчатой слюдой, взятой из фена. Таким образом, спираль не будет соприкасаться с алюминием и «не замкнет».

Для информации. Спираль размещается в трубке так, чтобы близлежащая к вентилятору часть не нагревалась.

Соединение компонентов (фена и трубы) осуществляется с помощью резьбового цоколя большого диаметра от лампочки фирмы Максус. Размеры фена и данного цоколя друг к другу идеально подходят. К тому же цоколь лампочки выдерживает нужную температуру.

К нагревательному элементу подсоединяются провода в трубках из стекловолокна для подачи энергии. Изоляция проводов важна для предотвращения короткого замыкания.

Важно! Необходимо стараться, чтобы нигде ничего не перемыкало, и конструкция была достаточно герметичной.

Питание подается, как и в предыдущих вариантах сборки паяльных фенов, с трансформатора.

Важно! Для сборки паяльного фена необходимо владеть знаниями электротехнической безопасности. Потому что если что-то сделать не так, то как минимум собранное изделие может расплавиться, как максимум – произойти короткое замыкание.

Для изготовления паяльного фена можно выбрать простую схему на страничках интернета, применяемых вариантов очень много. С помощью самодельного устройства можно легко паять компоненты различных плат и микросхем.

Видео

Качественное профессиональное оборудование для пайки микрокомпонентов стоит немалых денег, а недорогие термофены не подходят для большинства задач. Очень многие ремонтники и радиолюбители время от времени сталкиваются с некачественными термофенами для пайки.

Чтобы избежать подобных недоразумений имеет смысл сделать паяльный фен своими руками. Такой вариант отлично подойдет для ремонтников и радиолюбителей, имеющих специфические требования к оборудованию и весьма ограниченный бюджет.

Прежде, чем начать проектировать самодельный паяльный фен, следует ознакомиться с основными методами использования данного инструмента.

Чертеж паяльного фена.

Термофен для пайки, как правило, может понадобиться в таких случаях:

1. Пайка очень маленьких деталей в SMD корпусах.
   Большинство мелких радиодеталей не поддаются пайке паяльником. Для монтажа подобных компонентов необходимо залудить место посадки, смазать его флюсом и расположить микросхему. После этого можно смело начать нагрев монтажных контактов при помощи фена, до того момента пока припой под компонентом не расплавится, и он не сядет на печатную плату.
2. Отсутствие свободного места для использования паяльника.
   При очень плотной компоновке элементов на печатной плате использование паяльника существенно затруднено. В этом случае термофен – это лучший вариант для радиолюбителя.
3. Ремонтные работы, связанные с мобильными телефонами или планшетными компьютерами.
   Большинство современный гаджетов практически невозможно разобрать без использования термофена. Например, замена экрана на любом телефоне требует предварительного прогрева старой матрицы при помощи термофена. Серьезный нагрев нейтрализует клей и позволяет отделить экран от корпуса устройства.
4. Снятие BGA чипов с посадочных площадок.
   Работы по реболу и прогреву современных видеочипов производятся при помощи паяльного термофена.

Управление температурой и плотностью потока воздуха, как правило, осуществляется при помощи кнопок на термофене.

При помощи паяльного термофена подразумевает следующие шаги:

• нанесение или паяльной пасты на место предполагаемого монтажа;
• установка микросхемы на посадочное место;
• прогрев монтажных контактов при помощи паяльного термофена.

Для того, чтобы обезопасить близлежащие компоненты от нагрева, следует наложить на них специальные экраны из алюминиевой фольги.

После проведения работ следует проверить качество пропая всех контактов при помощи иголки.

Демонтаж элемента при помощи фена еще проще. Для снятие неисправной микросхемы необходимо:

• равномерно прогреть все контакты;
• аккуратно снять элемент при помощи пинцета или присоски.

Во время нагрева поверхности при помощи термофена необходимо совершать круговые движения. Такая методика позволяет избежать локального перегрева платы и нарушения ее геометрии.

Требования к оборудованию

Электрическая схема паяльного фена.

Основные требования, предъявляемые к термофену для пайки микросхем своими руками, состоят в:

1. Соблюдении температурных режимов пайки.
   Большинство паяльных работ осуществляется в пределах 190 – 250 градусов Цельсия. Нижняя планка касается свинцовосодержащих припоев, а верхняя – заводских безсвинцовых припоев. Паяльный термофен должен выдавать поток воздуха строго заданной температуры, дабы обезопасить микросхемы от перегрева и выхода из строя.
2. Стабильном воздушном потоке.
   При неравномерном воздушном потоке серьезно затрудняется работа с паяльным оборудованием.
3. Безопасности и удобстве использования.
   Тепловой фен не должен перегреваться и представлять опасность для мастера. В идеале, мощный паяльный фен, сделанный своими руками, следует проектировать на базе трансформаторного блока питания.

Устройство должно содержать исключительно безопасные элементы. При изготовлении самодельного блока питания компрессора следует уделить особое внимание надежности конструкции и безопасности ее для окружающих.

Как показывает опыт, многие умельцы умудряются изготавливать полноценные рабочие термоинструменты из строительного фена, бытового аппарата для сушки волос или даже обычного паяльника.

Фен из паяльника

Схема паяльного фена.

Перед тем как сделать паяльный фен своими руками следует:

• продумать устройство для подачи воздуха;
• собрать специальный нагревательный элемент;
• оснастить аппаратуру термопарами;
• продумать систему осуществления контроля за текущей температурой оборудования.

Обдумывая как сделать паяльный фен из обычного паяльника следует учесть все тонкие моменты, дабы не подвергать себя чрезмерному риску.

Главные критерии, которым должно соответствовать термоустройство на основе паяльника представлены:

• регулировкой температуры;
• нормальной мощностью нагревателя;
• безопасным компрессором.

Установку нагнетателя для паяльной станции сделанной своими руками рекомендуется делать в соответствии с текущими правилами электробезопасности. Подобное подключение аппаратуры обеспечит отсутствие помех в электрической сети.

Что понадобится для создания фена из паяльника?

При создании фена для пайки своими руками следует подготовить:

• обычный старый паяльник, работающий от сети переменного тока;
• кварцевую трубку для создания камеры нагрева воздушного потока фена;
• галогеновую лампу для прожекторов для прогрева воздуха и плавки флюса феном;
• нихромовый провод толщиной до 0.7 миллиметров;
• терморегулятор;
• вентилятор паяльного фена.

Принципиальная схема паяльного фена.

Подключение всего оборудования должно производится в специально подготовленные разъемы, распиновка которых зависит от производителя аппаратуры для пайки.

Процесс сборки фена из паяльника

Самодельный фен микросхем из старого паяльника собирается в несколько этапов:

1. Укладка самодельной спирали из нихромовой проволоки внутри кварцевой трубки.
2. Соединение спирали с проводом питания.
3. Продевание провода термопары, для регулирования температуры нити накала.
4. Изоляция прибора при помощи слоя трубки, наматываемого на кварцевую трубку.
5. Установка трубки в ручку паяльника, вместо жала.
6. Центровка трубки при помощи обматывания ее асбестовым шнуром.
7. Зажатие переднего вывода трубки при помощи обоймы.
8. Продевание шланга для подачи воздушного потока.
9. Подключение компрессора, создающего воздушный поток.

Регулятор температуры источника нагрева лучше расположить на корпусе термофена.

Принцип работы термофена на основе паяльника следующий:

На нихромовую нить подается небольшой ток, заставляющий ее раскалиться. Воздух, идущий из компрессора, собирается в специальной утеплённой камере и прогревается под действием спирали и изоляционной фольги. После этого, воздух покидает камеру нагрева и поступает напрямую на печатную плату.

Паяльный фен – чертеж для изготовления.

К сожалению, данный метод изготовления термического фена имеет массу минусов.

К недостаткам термофена, выполненного из обычного паяльника, можно отнести:

• сложности с калибровкой температуры;
• регулировка силы воздушного потока производится при помощи пережима воздуховодной трубочки;
• невозможность регулировки интенсивности прогрева в большинстве обычных паяльников;
• трудоемкость работы;
• плохая термическая изоляция устройства.

В большинстве случает изготовление термического фена из паяльника не оправдано. Переделка недорогого строительного термофена – это гораздо более рациональный метод изготовления термофена для пайки микрокомпонентов.

Заключение

В сети интернет имеется огромное количество инструкций как сделать фен . Большинство методов изготовления термического фена основаны на переделке имеющегося оборудования, например, строительного термофена, бытового прибора для сушки волос или обычного паяльника с металлическим жалом.

Во многих случаях, при необходимости использования паяльного термофена следует задуматься о приобретении соответствующей станции. Подключенный к паяльной станции термофен дает данные по поводу текущей температуры воздушного потока и позволяет произвести калибровку термопары.

Паяльный фен визуально напоминает обычный бытовой прибор. Разница заключается в производимой температуре. Так, благодаря максимальной мощности с помощью устройства можно выполнять пайку различных деталей. При этом удастся собрать конструкцию, используя старый паяльник или бытовой фен.

Что нужно знать о такой технике?

Паяльный фен представляет собой современный электрический прибор, позволяющий за короткий промежуток времени разогревать металлические отводы. Благодаря качественной сборке и простоте функционирования устройство подойдет для профессиональных и даже начинающих сварщиков .

Паяльный фен практически никогда не используется отдельно, поскольку в процессе выполнения работ важно точное направление. Поэтому опытные мастера чаще применяют целые паяльные станции. Речь идет о полупрофессиональном нагревательном приборе, представленном паяльником и сварочным нагревателем. Подобное оборудование подойдет для работы с компонентами электросетей и схем. Также благодаря устройству удастся выполнять термообработку мелких деталей.

Стоит отметить, что любые паяльные фены отличаются своими характеристиками:

• диаметр в пределах 2–5 мм;
• мощность около 450 Вт;
• производительность вентилятора максимум в 30 л за минуту;
• достижение температуры около 500°C.

Конструкционные особенности оборудования

Подобное устройство нередко используется для размягчения или расплавления пластмассы, тонкого металла и олова. Подобная обработка происходит благодаря обдуву разогретой спирали. Воздух нагревается и передает тепловую энергию материалу.

Чтобы выполнить такое функциональное устройство своими руками, необходимо разобраться с его конструкцией . Сюда входят:

• нагреватель, то есть корпус, представленный трубкой;
• нагнетатель, функцию которого выполняет насос либо вентилятор;
• ручка;
• выключатель.

В некоторых случаях дополнительно устанавливается датчик температуры и различные насадки.

Самостоятельное создание паяльного фена

Люди, которые хотят сделать паяльный фен своими руками, должны помнить о том, что для создания подобного изделия подойдет любой подержанный аппарат. Также можно воспользоваться стальной трубкой. Элементы из алюминия или меди не подойдут.

Естественно, нужно учитывать тот факт, что в процессе нагревания элемент станет слишком горячим и утяжелит паяльник, а это сделает его использование неудобным в течение долгого времени. Соответственно, некоторые мастера выбирают специальную жаропрочную ткань .

Сами паяльные фены бывают стационарными. В таком случае необходимо зафиксировать устройство на неподвижной подставке и двигать плату в процессе выполнения работ. Естественно, подобная конструкция имеет ряд недостатков.

При создании такого агрегата своими руками часто используются старые фены, ведь здесь есть слюдяные пластины, способные выдерживать повышенную температуру. Для данного элемента необходимо подготовить основание, легко переносящее существенные нагрузки.

Если говорить о нагревательных спиралях, то они должны быть созданы исключительно из мягкого нихрома . А вот фехраль не подойдет, поскольку он слишком жесткий.

Особое внимание нужно обратить на мощность устройства, поскольку флюс не расплавится при условии недостаточного нагревания. Однако необходимо помнить, что из-за избыточного жара микросхема может повредиться.

Изготовление конструкции из старого паяльника

Часто вместо бытового фена используется традиционный паяльник, а именно его корпус. Все внутреннее наполнение необходимо аккуратно вынуть, оставив металлическую обойму и ручку неповрежденными. Также потребуется галогенная лампа мощностью в 1,5–2,2 кВт . Она нужна для организации кварцевого изолятора, причем для данной цели подойдет даже сгоревшая лампа.

При помощи алмазного станка необходимо аккуратно срезать сплющенные концы, в результате чего получается кварцевая трубка, с одной стороны которой располагается технологический сосок. Здесь нужно подготовить отверстие для вывода нагревателя.

Нихром выступает в роли нагревательного элемента. Его толщина должна колебаться в пределах 0,3–0,7 мм. Если диаметр будет больше, то охлаждение провода займет слишком много времени. Дополнительно потребуется регулятор, чтобы правильно настроить работу оборудования.

1. Кварцевую трубку аккуратно помещают в спираль, предварительно созданную своими руками. Ее конец продлевают проводом.
2. Для снижения температуры нагревания трубку аккуратно обматывают фольгой.
3. После этого элемент помещают в металлическую обойму корпуса и фиксируют провод со стороны ручки.
4. Затем сюда же вставляют подготовленную конструкцию, причем трубку аккуратно обматывают асбестовым шнуром, благодаря чему изделие расположится в центральной части обоймы.
5. Передний вывод аккуратно зажимают, а затем располагают шланг в ручке для подачи воздуха. В данном случае в качестве источника воздуха выступает обычный компрессор, использующийся в аквариумах.

Ошибки, допускаемые в процессе сборки

Некоторые неопытные люди считают, что собрать конструкцию своими руками можно при наличии только нагревателя и вентилятора . По этой причине они используют традиционный бытовой фен, однако нужно понимать, что даже мощный аппарат не сможет добиться плавления олова.

Поднять температуру поможет снижение оборотов мотора и уменьшение калибра отверстия. Однако в первом варианте спираль перекалится, а затем отключится либо оборвется. Во втором случае температура значительно повысится, в результате чего конструкция может расплавиться.

Особенности паяльных станций

Подобная конструкция представлена основным блоком, а также манипулятором-термофеном, отвечающим за нагревание воздуха. Такие агрегаты применяются для ремонта различной бытовой техники.

Все станции делятся на две группы:

• турбинные, где за подачу воздуха отвечает небольшой крыльчатый электромотор;
• компрессорные, в которых подача воздуха происходит благодаря наличию компрессора.

Первый вариант отличается способностью формирования значительного потока воздуха, а второй помогает пройти ему через действительно узкие насадки.

В целом принцип работы паяльной станции очень простой. Так, воздух проходит через нагреватель, расположенный в трубке, а затем он нагревается и выходит на деталь через соответствующую насадку.

Естественно, у термовоздушных станций есть несколько недостатков:

• возможность сдуть небольшую деталь;
• неравномерное прогревание поверхности;
• необходимость различных дополнительных насадок.

Самостоятельное создание станции

Такую конструкцию можно выполнить своими руками. Для этих целей подойдет фен и спираль, представляющая собой нагревательный элемент. В качестве нагнетателя выступит любой небольшой вентилятор. Например, это может быть кулер от блока питания. Его располагают на ручке термофена. Сюда же подсоединяется трубка для нагревания воздуха. Сам кулер с одной стороны плотно закрывают, а с другой - подготавливают небольшое отверстие.

Сборка нагревателя может вызвать определенные сложности, потому работу выполняют очень аккуратно .

Готовое изделие внешне будет напоминать пистолет . Чтобы им было удобно выполнять работу, допускается фиксация различных держателей или насадок.

Из задней части такой станции выходят 4 провода, которые рекомендуется заизолировать. Также стоит позаботиться о наличии пары реостатов, благодаря которым удастся отрегулировать мощность воздушного потока и нагревательного элемента. Затем останется установить выключатель и подготовить выход для розетки.

Сделать паяльный фен для выполнения различных работ своими руками очень просто. Для этих целей можно воспользоваться любым старым паяльником либо феном. Главное – правильно выполнить сборку всех компонентов, чтобы устройство не перегревалось и обеспечивало необходимую мощность.